碳素鋼螺絲經(jīng)常是會被要求做加熱處理(chǔ lǐ)，碳鋼螺絲熱處理工藝，準確來說是焠火滲碳熱處理，我們也常稱之為螺絲加硬處理，它是一種螺絲表面加工工藝。一般在螺絲強度不夠的情況(Condition)下才會進行熱處理加工，提高螺絲的強度等級！
不同牌號的碳素鋼材料(Material)生產(chǎn)出來的螺絲強度也不同，下面我們來看看不同牌號的碳鋼材料通過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)后可以達到多少強度等級呢？
1010/1018/1022 碳素鋼
牌號1010，1018，1022材料(Material)的低碳素鋼螺絲在不加硬的情況(Condition)下只能達到4.8級或以下。不同牌號的鐵線，強度等級也不同。
需要注意(attention)的是作為1018以下的低碳鋼材料(Material), 在通過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)加工工藝后，螺絲的強度等級可以達到6.8級。
定制螺絲主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體，在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質(zhì)之精度問題。但是熱處理加工只能提高低碳鋼螺絲表面硬度，芯部幾乎沒有什么變化。所以低碳鋼的強度等級一般指低碳鋼螺絲的維氏硬度（指螺絲表面的硬度，屬于常規(guī)檢測）
10B21 碳鋼
牌號10B21材料(Material)的碳素鋼螺絲在加硬處理(chǔ lǐ)后可以達到8.8級或以上，可以檢測到鉻氏硬度（HRC)(指碳鋼螺絲表面硬度和芯部硬度的檢測).
CM435 碳鋼
牌號CM435材料(Material)的碳素鋼螺絲在加硬處理(chǔ lǐ)后可以達到10.9級以及12.9級，同樣可以檢測到（HRC)表面硬度和芯部硬度。
非標螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。
45K 碳素鋼
牌號45K碳鋼材料(Material)屬于調(diào)質(zhì)料，指45K線材做了調(diào)質(zhì)處理(chǔ lǐ)（淬火加高溫回火的雙重熱處理）。使鋼的塑性,韌性,強度等性能得到提高，這有效避免螺絲在后期熱處理加工時變形。在生產(chǎn)時預熱生產(chǎn),增加了中間生產(chǎn)工藝(production engineering)，使45K碳鋼螺絲在生產(chǎn)后可以達到8.8級。
除了以上碳素鋼材料常常會有加硬處理(chǔ lǐ)的要求之外，不銹鐵410、430 和7系列的合金鋁也可以加硬，在不考慮螺絲的生產(chǎn)成本的情況(Condition)下，硼，碳，氮三元素共滲的等方面， 幾乎所有的金屬材料都可以變硬，但是不僅僅是成本的問題(Emerson)，更多的是操作復雜，幾乎沒有廠家會做這種成本高而并不非做的事情 ，螺絲專注異形螺絲緊固件的定制與生產(chǎn)，可根據(jù)您的需求進行個性定制。
電器螺絲精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質(zhì)量不良造成汽車廠破產(chǎn)的例子；也有因為螺絲量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。
